高速切割，支持自动化生产，降低劳动强度，节省人工成本
无须斩刀，不必制作和储存刀模，切割精度高，减少后续加工工序和废品率
轻松应对各种TPU高精度小齿切割及高难度切割
自研控制系统与排版软件，可应对多种材料的切割需求
无味、无灰尘，符合无烟、生态、环保生产理念
更耐用，机械寿命20年，稳定如磐石
通过核心算法预排版并输出程序指令，连续作业，切割、冲孔、划线等多合一的复杂流程，有效提高生产效率。
依赖人工操作，效率受限于人工体能及工艺转移时间，生产效率低。
采用精密机械结构连同高性能伺服控制，切割精度可达+0.1mm。
手工及半自动裁断误差较大，精度偏差值+2mm。
通过排版算料前置模式及智能排料算法优化，从源头减少材料采购浪费，节约成本。
刀模耗材成本高，材料利用率较低。
实现大批量与少量多样生产模式之间的自由切换。
常依赖外包生产刀模，周期长，刀模管理难度大，订单切换周期长。
实现大批量与少量多样生产模式之间的自由切换。
人工上下料频繁接触危险区域，容易发生工伤事故。
依托MES系统实现生产数据实时监控，异常即时响应。智能切割机采用数字化管理、电脑精准排版，生产数据也更加精准。
依赖人工记录与经验判断，质量问题追溯周期长。
通过前置排版算料，企业在采购前即可锁定材料规格、数量、供应商的最优组合，将传统“粗放型"的估料模式转变为“按需精准采购"的精益模式
能精确计算材料用量，通过优化排版布局，将材料利用率最大化，减少浪费。
以直观的界面展示裁片图形排列方式，用户能清晰看到算料结果及采购数据。
快速生成多种排版方案，节省人工计算和排版的时间，提高工作效率，且可根据预设规则自动调整，智能性强，降低对人员的技能要求。
输出采购用量数据，并存储和管理排版算料的相关。数据，方便查询、统计和分析，为企业生产决策提 供依据。
采用海飞鞋业智造工业互联网平台，让生产更智能，与工厂ERP/MES等系统对接传输数据，帮助工厂有效记录设备生产数据及产量安排，助力企业布局智能生产，快人一步，赢在当下
